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2018年,印刷企业如何应对环保与纸价上涨?

2018-01-24 08:36:37 乐享印刷包装


近日,纸价开启连涨模式!2月、3月涨价函已来袭!这一轮纸张涨价潮着实让印刷企业愁上加愁。

纸价上涨的一个重要因素——环保标准提升、要求更严,同样也影响印刷成本增加,区别只在于,纸张供应商可以有下游产业链转嫁成本,但印刷企业却不可以,不仅要“消化”纸张等上游供应商的原辅材料涨价,还要自我消化本身环保升级增加的成本。

所谓“福兮祸所依,祸兮福所伏”,其实,环保风暴之中,印刷企业也经历了一次大洗牌,经受住风暴考验的厂家,面对未来,出现了许多新的商机和生机。

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一、纸张涨价被动实现产业洗牌
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1、新一轮洗牌始于绿色印刷的推行

从2010年代开始,绿色印刷首先在教材印刷领域推开,并迅速在各类印刷行业扩展,几年时间,印刷行业及印刷产业链的上下游,从原材料、设备工艺,到厂房建设、改造,生产环境改善,风清气正的环保一路走来处处绿,对传统印刷的冲击可谓史无前例,众多中小印刷企业因环保不达标而躺枪。得以幸存者的,无不竭尽全力改造升级环保设施,采用环保原辅材料、开展环保认证、加速设备工艺改造,虽然艰难,但一直戮力前行,在转型中实现重生。

2、环保重点领域始终与印刷息息相关

印刷是一个应用诸多技术的产业,其主要原辅材料纸张、油墨等又和石油化工紧密相关,并涉及洗车水替换汽油、水性膜替代油性膜等材料换代升级。在多轮环保风暴中受到的影响极大。经过多轮洗礼,大浪淘沙,能留下来的都是积累了丰富经验的企业。

3、自购纸张的占比决定了涨价对经营的影响程度

纸张一年多来一路涨不停,的确引发印刷企业的恐慌,但各类印刷企业自购纸张占比差异较大,尤其是书刊企业,其中教材教辅、本版图书以及一些杂志报纸多是社方提供纸张,对书刊印刷企业影响有限。当然,对市场业务较多、自购纸张占比较大的书刊印刷企业来说,影响也是很大的。

4、环境保护费改税或成最大影响因素

环保税法是我国第一部专门体现绿色税制、推进生态文明建设的单行税法,于2018年1月1日起施行。制定环保税法的一个很重要原则是实现排污费制度向环保税制度的平衡转移。在税负方面,以现行排污费收费标准作为环境保护税的税额下限,作为替代施行了近40年的排污收费制度,费改税将涉及10万多家印刷包装企业。





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二、主动转型,挖潜开源
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1、主动适应环保费改税,为达标而努力

环保费改税是国家利用经济杠杆依法治污的重要举措,应积极响应,主动行动。既要通过正常渠道及时向上反映,也要在新的办法出台前先行按照费改税的办法执行。

(1)主动申报

主动到环保局进行每年年底的排污申报登记和每季度申报表的填写。废水表格按要求提供水费单据复印件,废气表格提供苯、二甲苯等废气的监测报告,噪声表格要提供厂界的噪声监测报告,固废表格要提供包含固废产生量和转移量的转移联单。

(2)分类管理

一是规范固定存放化学品原材料的厂区空间,做好安全管理工作;二是着力区别处理固体废物。使用有机溶剂进行橡皮版印刷、清洗印刷工具产生的废有机溶剂,均属危险废物,要由有资质的环保公司回收,办理固体废物转移联单,登记转移时间和转移量,合同到期要及时续期。采用活性炭吸附法治理印刷废气,使用完更换下来的活性炭,应交由原生产厂家进行回收再生处理。一般固体废物,要及时清运到废物收购站,为申报表格的填写提供数据记录。

(3)合理设置标识牌

严格按照国家标准设置废水排放口、废气收集处理后排放口和噪声作业排放区域标志牌。做好印刷用化学品的标志标识设置工作。做好化学品存储车间标志标识。做好各类标识牌的维护管理工作。

(4)选择环保印刷方式

要结合企业产品结构情况和相应的环保要求,选择合适的印刷方式,并按要求选用符合环保标准的设备、工艺技术和环保原辅材料。

(5)选择废气治理方式

印刷行业产生的一般为有机废气,处理方法种类繁多,特点各异。治理工程中多利用抽风机收集废气,统一经活性炭吸附处理后排放,或多种方式的组合,在选择治理方式时应找准治理效果和经济效益的平衡点,选择最合适的方式。

(6)做好一源一档环保资料存档

《环境保护税法》已明确规定,纳税人安装使用符合规定的污染物自动监测设备,按照监测数据计算;纳税人未安装使用污染物自动监测设备,按照监测机构出具的符合规定的监测数据计算;因排放污染物种类多等原因不具备监测条件的,按照国务院环境保护主管部门规定的排污系数、物料衡算方法计算。所以正在进行或已完成源头治理、清洁生产及环保治理布局的印刷包装企业将首先受益。

2、主动转型升级,在竞争中确立优势地位

一轮轮环保风暴,对印刷业也是一次次洗牌。客户环保意识越来越浓,尤其是政府印刷招标项目都将印刷品环保要求列入必备条件,不达环保要求的企业就会被环保壁垒阻隔门外,“良币逐劣币”的良好市场环境就会逐渐形成和完备,环保方面的投入就会得到回报。因此,各项环保法规的实施,对主动作为的印刷企业来说是利好,对主动倒逼自己转型升级、加速技术工艺改造的企业也是利好。需要从全局来掌握,推动自身的升级,助推可持续发展。

3、成本控制持之以恒,久久为功。

(1)制定开源节流计划

进行管理创新,对工作流程进行梳理,进一步细化和推行数字化管理,并依据数字系统实现绩效细化,精细化管理甚至要细化到节省一度电、一张纸、一铲墨、一滴水、一根捆书绳。

(2)提高效率、自动化程度

根据设备更新情况重新测定核准机台岗位、定员,重新核定部门设置、管辅岗位设定,根据办公自动化情况进行合并、兼任等减少管辅岗位,物流、物业、安保、保洁等工作根据情况确定全部外包还是部分外包,最大限度减少非生产经营管理部门和岗位,并降低人工总成本。

(3)做精做细采购计划

设法降低原辅材料的资金占用,物资采供部门要加强纸张、热熔胶等主要原辅材料的价格跟踪分析,根据行情变化趋势及时调整采供计划。飓风网:通过垂直销售,减少中间的流通环节,让印企真正享受阳光、透明的一站式采购服务。一网飓全 ☞ JF61.COM


(4)加强应收账款管理

科学合理设置业务授权,并做好管控,定期进行经营风险评估,加快回收资金,减少应收账款,预防呆坏账。

4、智能印刷工厂成为未来选项

传统的印刷工艺流程各自独立,环节之间的大量损耗、多次转运及衔接带来巨大劳动强度等问题日益突出,通过数字化、智能化的印刷智能工厂将这些环节串联在一起,将实现设备的数字化、智能化控制,转运和物流的自动化、无人化操作,生产管理的信息化、实时交互,从而提高质量和效率,降低损耗和劳动强度,减少人员数量,降低成本。

当然,引入智能印刷工厂将是巨大的投资和对企业原有生产流程、人员结构、人才储备、管理平台等整体性的颠覆性革命,不可能一蹴而就。但从工业4.0时代印刷业发展趋势来看,印刷企业向智能印刷工厂的转变,就像曾经时尚的翻盖手机向智能手机过渡和普及一样,是一种必然的趋势。要以一种有作为的姿态,时刻为迎接这个时代的到来做好各种准备。

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