精美的包装离不开包装印刷,包装印刷是我们商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。为了让设计的包装作品更具有功能性和美观性,往往设计者会针对不同的包装材料,应用不同的印刷工艺。诸如我们经常会听到的CMYK格式、专色印刷等专有名词,那么大家对印刷包装相关的工艺知识又知道多少呢?一起来看看!
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包材常用的工艺
1. 所谓四色即:青(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)四种油墨,所有颜色都可以通过这四种油墨混合而成,最终实现彩色图文。
2. 最普通也是最常见的印刷,不同承印物上印出的效果不同。
1. 专色印刷是指在印刷时专门用一种特殊的油墨来印刷该颜色,比四色混合出的颜色更鲜亮。常用的是专金,专银。
2. 专色颜色很多,参考潘通色卡,专色无法实现渐变印刷,有需要则加入四色印刷。
1. 印刷后,以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用,表面光亮。
2. 纸盒表面处理最基本工艺,类似的还有过光油,但是过胶能增强纸张的硬度和抗拉性能。
1. 印刷后,以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用,表面哑光。
2. 纸盒表面处理最基本工艺,类似的还有过光油,但是过胶能增强纸张的硬度和抗拉性能。
1. 印刷品需要突出的部位进行局部上光提亮,使局部图案更有立体效果。
2. 配合过哑胶工艺印制,过光胶时没有效果。
1. 烫印是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属光泽效果。
2. 印原料有金、银、红、绿、蓝等各个颜色,但是烫印只能是单色,颜色种类繁多,但不是什么颜色市场都有。
1. 采用一组图文阴阳对应的凹模板和凸模板,将承印物置于其间,通过施加较大的压力压出浮雕状凹凸图文。
2. 各种厚度纸张都可以,纸板做不了击凸。
1. 用喷码机在产品上喷印标识(生产日期、保质期、批号、企业logo等)的过程。
2. 可以喷印简单的字符图案,灵活性更强。
1. 复合袋适用于食品、电子产品、化工、医药、茶叶等产品的真空包装或一般包装。
2. 可做的工艺和纸张基本相同,可以丝印,印刷,烫印。
1. 吸塑是一种透明材质,主要原料为PVC、PE或者PET。
2. 可直接替换纸张制作盒子,也可配合制卡成型。
3. 可用在包装内部固定产品,称之为吸塑内。
4. 可以丝印,印刷,也可烫印。
5. 可以上机印刷,但印刷成本较高,小量生产一般只用丝印。
1. OPP袋是拉伸性的聚丙烯,属于塑料的一种,其实就是塑料袋。
2. 装外盒前,产品先套个OPP袋,显得干净卫生。
3. 不同材质还有PP胶袋,PE胶袋。
4. 具有透明度高,较脆等特征,还可根据客户需要印刷各种图案及打孔。
1. 化学名是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,用它制成的成品具有柔软性好、防震、防滑、抗压性强的特点。
2. 使用在包装和内部,用来固定和保护产品。
3. 有多种颜色可以选择,表面可以做植绒、裹绒布工艺,增强视觉效果。
1. 是一种多孔材料,具有很好的弹性。孔的密度不同,弹性不同。
2. 使用在包装和内部,用来固定和保护产品。
3. 有多种颜色可以选择,一般直接使用,不再叠加工艺。
1. 是一种达到一定温度收缩性很强的材料做成的透明袋子,用来保护包装。
2. 只是用来保护包装,不再做其他工艺。
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常用的包装材料
1. 常用的纸盒材料,纸张厚度从80g到400g各种厚度,更高厚度则要两张对裱。
2. 纸张一面光,一面哑,只有光面可以印刷。
3. 可实现各种颜色的印刷,对于颜色无限制。
4. 印刷后常用的表面处理工艺为:过胶、过uv、烫印、击凸。
1. 常用的纸盒材料,纸张厚度从80g到400g各种厚度,更高厚度则要两张对裱。
2. 纸张两面光,用于双面印刷。
3. 与单粉最大不同是可以双面印刷。
4. 印刷后常用的表面处理工艺为:过胶、过uv、烫印、击凸。
1. 相对于普通纸张更直挺,承重能力更强。
2. 常用的有单坑、双坑、三坑。
3. 可实现各种颜色的印刷,但效果不如单粉。
4. 印刷后常用的表面处理工艺为:过胶、过uv、烫印、击凸。
1. 用于制作礼盒结构,表面裱一层单粉纸或者特种纸。
2. 常用的颜色有黑、白、灰、黄。
3. 纸板厚度也有各个等级,根据承重需要选择。
4. 若裱的是单粉,则工艺方面与单粉纸盒一致;若是特种纸,大部分只能烫印,部分可以实现简单印刷,但印刷效果不佳。
1. 特种纸种类繁多,这里只说我们包装材料上用到的:压纹纸、花纹纸、珠光花纹纸、金属花纹纸、金纸等。
2. 这些纸张通过特殊处理,可以提升包装的质感档次。压纹压花类的都不能印刷,只能表面烫印,星彩,金色等可以四色印刷。
1. 利用UV转印技术通过橡皮布在纸张表面涂上一层UV油,再通过滚筒将光柱膜或特定图案转移到印刷纸张上面,使纸张的表面产生光柱有镭射纸的效果。
2. 只能用UV机印刷,各种图案效果都可实现,比普通纸张更有质感,并有不同种类的光泽。但是成本相对贵许多。
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其他材料常见工艺
1. 在打磨到一定粗糙程度的基底上,喷上若干层油漆,并经高温烘烤定型。
2. 颜色种类很多,参考潘通色卡。但是只能纯色,无法呈现渐变色。
1. 针对铝或铝合金做的表面处理工艺,氧化处理在表面生成表面氧化膜。
2. 颜色可选,参考潘通色卡。相比烤漆,增加了金属质感,但是只能纯色,无法呈现渐变色。
1. 是一种含碳量95%以上的高强度,高模量纤维的新型纤维材料,具有导电导热,耐腐蚀,耐高温,耐磨损,重量轻,防辐射等其他材料无法与之媲美的优越性能。
2. 处理后呈现碳纤维本身的纹理,颜色是可以选择的。
1. 利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。
2. 常用镀金、镀银、镀铬。
1. 通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。
2. 丝印颜色很多,参考潘通色卡,但无法实现渐变印刷。
1. 移印是指承印物为不规则的异形表面,使用铜或钢凹版,经由硅橡胶铸成半球面形的移印头,以此压向版面将油墨转移至承印物上完成转移印刷的方式。简单来说,移印可以印刷小而多色套印的产品,对产品形状没有要求。
2. 移印可以实现很多丝印达不到的效果。
1. 以特殊化学处理的薄膜,经印上所需的色彩纹路后,平送于水的表面,利用水压的作用,将色彩纹路图案均匀地转印于产品表面时,披覆膜则自动溶于水经清洗及烘干后,再上一层透明的保护层,这是产品已呈现出一种截然不同的视觉效果。
2. 水转印可以做多色,多图案表面印刷,如木纹、皮纹等。
1. 通过化学处理,局部腐蚀表面而形成图文的工艺。
2. 无颜色可选,显示物体本体颜色,但腐蚀后可以额外喷油来达到彩色的效果。
1. 利用激光束与物质相互作用的特性对材料进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工等的一门技术。
2. 无颜色可选,显示物体本体颜色。相对于腐蚀来说图文更浅。
镭射也叫激光雕刻或激光打标,是一种用光学原理进行表面处理的工艺,先打底(喷油或喷颜色后,再喷表面颜色,在镭射露出打底的颜色图案)。